朔州數(shù)控沖孔加工-眾邦成工貿(mào)(在線咨詢)-數(shù)控沖孔加工價(jià)格：

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中厚板切割加工時(shí)用的是哪種切割技術(shù)么？

為了幫助您做出選擇，我們將簡(jiǎn)要介紹常見的鋼板切割技術(shù)。剪板機(jī)速度快，成本低，切割質(zhì)量有 。切割厚度可以是0.2毫米-40毫米，但剪板機(jī)只能切割規(guī)則的鋼板，如矩形、正方形和三角形。

火焰切割成本也低，火焰切割靈活自由，但對(duì)熟練工人要求較高，切割質(zhì)量不如其他方法?；鹧媲懈詈穸瓤梢愿鶕?jù)不同的燃料而不同。火焰切割可以切割中厚板，尤其是切割厚板時(shí)?；鹧媲懈畹娜剂习ā?、液化氣、氧氣等。

等離子切割精度高，質(zhì)量好，可以切割不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板的厚度約為4 mm-25 mm，與上述切割方式相比，水切割具有不同的切割環(huán)境。水切割精度高，不易變形?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況選擇。

激光切割精度很高，要求高的客戶可以選擇。激光切割厚度可以在加氧的情況下切割出20mm厚的碳鋼。

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鋼板“折彎開裂”，因剪切加工引起的幾點(diǎn)原因及解決措施

（1）毛刺或細(xì)小裂紋引起開裂：材料經(jīng)剪切或沖裁后，在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細(xì)小裂紋，彎曲時(shí)易形成應(yīng)力集中而被折裂。

對(duì)此采取的工藝措施為：①經(jīng)剪切或沖裁后的工件，折彎時(shí)保證剪切面向里，即處于受壓狀態(tài)。② 折彎前對(duì)工件進(jìn)行去毛刺處理，折彎后可對(duì)折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。

（2）剪切殘余內(nèi)應(yīng)力引起的開裂。情況和圖一類似，但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會(huì)出現(xiàn)開裂，折彎角度、彎曲半徑也均符合標(biāo)準(zhǔn)。

這種情況可能是材料剪切過程留下的殘余應(yīng)力太多和加工硬化改變了材料的塑性，導(dǎo)致材料折彎開裂，多數(shù)情況下只從剪切部位開裂。

對(duì)此采取的工藝措施為：①改變加工工藝，先折彎再剪切。② 改變零件設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝，在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力，或者加大折彎半徑。改變零件設(shè)計(jì)圖紙，在開裂位置鉆孔，防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力③在開裂部位采取應(yīng)力消除措施，比如用火焰烘烤該位置，溫度控制在150-200℃左右，加熱烘烤寬度和時(shí)間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定，切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。

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激光切割機(jī)功率與板材厚度之間的關(guān)系?

1.500W光纖激光切割機(jī)不同材料大切割厚度:碳鋼大厚度6mm不銹鋼大厚度為3毫米；鋁板大厚度2mm銅板大厚度2mm

2.1000W光纖激光切割機(jī)對(duì)不同材料的大切割厚度:碳鋼大厚度為10mm不銹鋼大厚度為5毫米；鋁板大厚度為3毫米；銅板的大厚度為3毫米；

3.2000W光纖激光切割機(jī)對(duì)不同材料的大切割厚度:碳鋼大厚度為16mm不銹鋼大厚度8mm鋁板大厚度為5毫米；銅板大厚度為5毫米；

4.3000W光纖激光切割機(jī)切割不同材料的大厚度:碳鋼大厚度為20mm不銹鋼大厚度為10毫米；鋁板大厚度8mm銅板大厚度為8毫米；

5.4500W激光對(duì)不銹鋼的大切割尺寸為20mm，但是12mm以上的切割面質(zhì)量沒有保證，12mm以下的切割面肯定是光亮的。6000W的切割能力會(huì)更好，但是價(jià)格也更高。在實(shí)際應(yīng)用過程中，光纖激光切割機(jī)的切割能力還與切割機(jī)質(zhì)量、激光類型、切割環(huán)境、切割速度等諸多因素有關(guān)。使用輔助氣體也可以在一定程度上提高切削能力，所以沒有的標(biāo)準(zhǔn)來判斷其切削厚度。比如碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒，不銹鋼的切割主要靠動(dòng)力。一般1000w光纖激光切割機(jī)可以切割10mm左右的碳鋼板，不銹鋼板比較難切割。要增加切削厚度，就要犧牲邊緣效應(yīng)和速度。

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